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深圳市志成達電鍍設備有限公司 電鍍生產(chǎn)線|實驗電鍍設備|電鍍滾筒|電鍍周邊配置產(chǎn)品
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深圳市志成達電鍍設備有限公司創(chuàng)始于2003年,專業(yè)從事自動化精密電鍍設備與周邊相關配套設備的開發(fā),設計,制造,銷售及服務一體的企業(yè)。在中國香港,中國臺灣,馬來西亞、印度、越南、孟加拉等東南亞**或地區(qū)具有認可度。 志成達電鍍有限公司在中國的事業(yè)開始于2003年,相繼成立了天津市志成達電鍍設備有限公司、深圳市志成達電鍍設備有限公司,從此以后,展開了面向中國電鍍設備市場的設計,制造和服務。

深圳市志成達電鍍設備有限公司公司簡介

手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格 深圳志成達供應

2025-04-28 06:21:32

電鍍生產(chǎn)線的環(huán)保革新隨著環(huán)保意識的增強,電鍍生產(chǎn)線在環(huán)保方面不斷革新。在廢水處理上,采用先進的膜分離技術、離子交換樹脂等,將廢水中的重金屬離子,如鎳、鉻、銅等進行高效回收與凈化,使處理后的水能夠循環(huán)利用,減少水資源浪費。在廢氣處理方面,安裝高效的吸附與凈化裝置,捕捉并分解電鍍過程中產(chǎn)生的有害氣體,如酸霧、物氣體等,降低對大氣環(huán)境的污染。此外,生產(chǎn)線在工藝上也趨向于采用無氰、低毒的電鍍液,從源頭減少污染物的產(chǎn)生,既符合環(huán)保法規(guī)要求,又提升了企業(yè)的社會形象與可持續(xù)發(fā)展能力。云端實時監(jiān)控,故障預警**先修。手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

自動化精密滾鍍生產(chǎn)線特點:滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不宜裝掛電鍍的工件。與早期小零件采用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,該生產(chǎn)線能夠節(jié)省勞動力,提升勞動生產(chǎn)效率,同時大幅提高鍍件表面質(zhì)量。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品,小可處理0.1mm的針形小件。生產(chǎn)線呈直線式,采用全自動PLC程式集中控制,配備進口“OMRON”歐姆龍PLC,以及三菱接觸器和過流保護槽位定位感應片。設有1臺單臂式行車,承托架采用SUS304#材質(zhì)。行車提升采用尼龍增強帶,噪音極小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置,全部采用進口剎車電機。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素無法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質(zhì)量。手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格鍍液智能補給,濃度波動±1%。

全自動單臂滾鍍設備特點:設備線體為單臂式設計,配備全自動智能程序,操作簡便。滾筒采用PP網(wǎng)板式制作,可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制孔徑大小。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品,小可處理0.1mm針形小件。整線呈直線式,由進口“OMRON”歐姆龍PLC進行全自動PLC程式集中控制,并配有三菱接觸器及過流保護槽位定位感應片。設有1臺單臂式行車,承托架材質(zhì)為SUS304#。行車提升采用尼龍增強帶,噪音極小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置,全部采用進口剎車電機。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素無法或不宜裝掛電鍍的工件。與早期小零件電鍍采用的掛鍍或掛籃鍍方式相比,該設備可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,大幅提升鍍件表面質(zhì)量。分享電鍍生產(chǎn)線有哪些環(huán)保優(yōu)勢?給一些電鍍生產(chǎn)線的應用實例如何選擇適合自己的電鍍生產(chǎn)線?

陽極電泳生產(chǎn)線特性:陽極電泳設備是一種高技術、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中的涂料微粒定向遷移,沉積在作為電極之一的工件表面形成保護性涂層。該設備需使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用。電泳設備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光、平光、高光及彩色,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平。陽極電泳設備的工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設備工件為陰極,涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法有定電壓和定電泳法。環(huán)保電鍍線,綠色鍍出精彩。

精密電子元件滾鍍線: 微型化制造的裝備,

是針對片式電阻、電容、電感、連接器(如PogoPin)等微小金屬件的自動化電鍍生產(chǎn)線,通過滾筒旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件與鍍液的動態(tài)接觸,在保證鍍層均勻性的同時提升生產(chǎn)效率。其工藝涵蓋前處理、滾鍍(鎳/錫/金/銀等)、后處理及廢氣凈化,適用于0402至1206尺寸的電子元件批量加工。

技術與優(yōu)勢

高精度鍍層控制滾筒設計:六棱柱狀網(wǎng)板結(jié)構(gòu)(孔徑0.1-5mm可調(diào)),確保工件翻滾時與鍍液充分接觸,膜厚均勻性CV值<3%參數(shù)調(diào)控:電流密度0.5-2A/dm?動態(tài)調(diào)節(jié),滿足0.1μm超薄鍍金需求溫度控制±1℃,提升沉積速率穩(wěn)定性滾筒轉(zhuǎn)速5-20rpm精細匹配不同元件形狀 全自動雙筒電鍍生產(chǎn)線。手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

完成各類電鍍工序的生產(chǎn)系統(tǒng)。手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

掛鍍與滾鍍生產(chǎn)線的差異化:

應用掛鍍與滾鍍是電鍍生產(chǎn)線的兩大主流工藝。掛鍍線采用懸掛式夾具固定工件,適用于大型復雜件(如汽車輪轂、衛(wèi)浴五金),通過精細控制電流分布實現(xiàn)均勻鍍層。典型掛鍍線配備多組鍍槽和行車系統(tǒng),單批次處理量可達數(shù)百件,鍍層厚度控制精度±3μm。而滾鍍線則通過滾筒裝載小件(如螺絲、彈簧),利用工件翻滾實現(xiàn)動態(tài)接觸,適合批量生產(chǎn)。高速滾鍍線每小時可處理數(shù)萬件,采用脈沖電流技術減少鍍層孔隙率。兩類生產(chǎn)線的選擇取決于工件形狀、尺寸及產(chǎn)能需求,如電子元件多采用滾鍍,而航天結(jié)構(gòu)件則依賴掛鍍工藝。 手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線規(guī)格

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