電泳線的工作流程是一個(gè)有序且精細(xì)的過程。工件首先進(jìn)入前處理區(qū)域，經(jīng)過脫脂工序，利用堿性脫脂劑去除表面的油污；然后進(jìn)行除銹處理，消除鐵銹等雜質(zhì)；再通過磷化處理，在工件表面形成一層磷化膜，增強(qiáng)涂層附著力。完成前處理的工件被輸送至電泳槽，此時(shí)整流電源開啟，在電場(chǎng)作用下，電泳涂料中的樹脂、顏料等粒子帶上電荷，向工件表面遷移并沉積。電泳結(jié)束后，工件進(jìn)入后處理流程，先用清水清洗掉表面未附著牢的涂料顆粒，接著送入烘干室，在適宜的溫度下將涂層烘干固化，結(jié)尾得到表面涂裝良好的成品工件，整個(gè)流程一氣呵成，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品質(zhì)量追溯至關(guān)重要，電泳線也為此提供了有力支持。在電泳涂裝過程中，每一個(gè)工件在經(jīng)過電泳線的各個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)，都可以通過先進(jìn)的標(biāo)識(shí)技術(shù)和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)記和記錄。從工件進(jìn)入前處理工序開始，其處理時(shí)間、所用試劑、處理效果等信息都能被準(zhǔn)確記錄下來。到了電泳涂裝階段，電泳涂料的批次、涂裝參數(shù)如電壓、電流、時(shí)間等也一并記錄。這些數(shù)據(jù)不僅有助于在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)快速定位原因，是涂料本身的問題、工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)還是前處理不達(dá)標(biāo)等，而且在產(chǎn)品售后階段，也能為客戶提供詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量履歷，增強(qiáng)客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的信任度。